разницу надо 20-30 единиц, если напильник не берет то уже наверно не получится если конечно палец хромом не покроете, конечно не вздумайте покрывать
втулки можно отпустить, как писать не буду есть в любом справочнике, да и те кто калил наверняка знают

Суть подшипника скольжения - один материал должен быть мягче, тем самым износ будет в такой паре трения минимальным. На экскаваторах втулки заведомо делаются тверже, чем оси или пальцы. Палец не делают тверже втулок, связано с тем что износившийся палец гораздо проще заменить, чем впрессованные втулки. Посмотрите на втулки от Хитачи и на палец от Хитачи. Сплав втулки имеет красноватый оттенок и они очень хрупкие (стукните по втулке кувалдой и она сломается). А палец же наоборот сделан, будто его из круляка просто по быстрому проточили.
На КРАНЭКСе втулки делают из стали 20Х с последующей цементацией и закалкой, а пальцы и оси из стали 40Х с последующей ТВЧ-закалкой.

__________________
Сервисное обслуживание экскаваторов КРАНЭКС, продажа запчастей и навесного оборудования к экскаваторам в Сибирском федеральном округе

По поводу снижения тведости пальца и сделатьего сменным я уже сегодня думал. Уж предлагали теже мариалы и тужу термообработку.
Про втулки для хитачи не согласен. Может они так и выглядат, но не давно снимали ковш и было видно, что на втулке множество задиров, а кромки как будто расклепаны и местами отломились. Палец - гладеньий, износ конечно есть, в пределах нескалький десятых по дорожкам.
Аесли для пальца использовать к примеру 38 ХС, по справочникам после отжига можно поднять твердость до НВ 10-1 = 255МПа, или 30ХГТ тут до 229МПа? И плотность пальца будет выше.

МПа это не твердость

Я не специалист, но в Инете пишу что твердость.
Техника пока работает и приступить к ремонту пока нет возможности. Для проверки износа выбили ковшевой палец. Значит, втулки на хитачи мягкие не много берутся напильником и они сделаны на совсем из стали. Я так понял , что принципу вкладышй к/в. На втулку из железа нанесено что то типа бабита ( медь с графитом различимы.). А палец напильником не берется не вместе износа не в другом месте. Износ порядка до 0,8 мм. на втулке и до 0,7 на пальце. Так же подпито место крепления пальца к ковшу 0,5мм. (отверстие на ковше)
Твердость еще не мерил.
Так мне еще и не ясно с пальцем:металл и твердость.

вариантов уйма в зависимости от того что есть под рукой, в итоге вам нужна разность в твердостях прмерно 20 единиц по HRC, + импользуйте графитно молибденовую смазку,
я бы сделал тверже палец, как можно тверже 60-63 HRC и хорошо бы его отполировал.

Всетаки попытаюсь выделить выходной среди недели и померить твердость и узнать наличие металла. Сталь 45 точно есть.

Проверил твердость точеных втулок. Она составляет 42-45. Твердость оригинального изношенного пальца 50. Консультировался, спрашивал сказали что для пальца в данном случаи лучше будет 65Г, аминимальный сталь 45Х. Искал 65Г и оказалось, что у нас её в городе нет, только под заказ и только 6м. Зато 45 стали в достатке.
Пришел к выводу что придетя точить из 45 или из 45Х. Наверно твердость в 50 достич трудно будет, и стоит ли.??Одно успокаивает, что все предлагаемые самоточки из этого металла.

И так для общего развития: купил втулку самоточку по 4 руб. за штуку, оригинальная 7.5, самоточка из той же стали с той же термообработкой, у меня на соседней улице 1.9. Так что столкнетись с этой проблемой лишний раз подумайте.

Стандартный вариант. Но можно сделать гораздо долговечнее. пальцы из оружейки, а втулки - секрет фирмы.

__________________
Быстро, качественно, дешево – выберите любые два пункта. Спб