Доброго всем дня. А в России есть представители либо продавцы этих машин , но чтоб сервис и обслуживание было нормальное.

Щека не походит- категорически! При применении мобильных решений, помимо роторной камеры, при открытой перераработке угля неслабое пыление происходит в точках пересыпа и в месте формирования конусов.
Если у вас планируется стационарный комплекс, то без полноценной системы аспирации, я боюсь ваш проект не пройдет...

__________________
Проектирование, поставка и обслуживание оборудования

Какая производительность Вас интересует? Если килограммы в час - то есть лабораторные модели, на которых получить что-то подобное возможно. Если тонны в час или больше - щековые здесь не играют.

Добрый день!
Спасибо за ответ.
Производительность ориентир 3- 5 тнн в час.

Есть www.finsad.net

Машины Haahjem от KAHRU AS есть оригинальное инжиниринговое решение, но использует брэндовые агрегаты:
SCANIA,
STANFORD,
SANDVIK,
KPI-JCI,
HAVER
RULMECA,
электроинсталяция ACEL и т д,
ленты только Continental... всего не вспомню... У всех этих брэндов есть дилеры в РФ, которые обеспечат сервис/ремонт/запчасти.

На щеке это невозможно (ну разве что на лабораторной, и то под вопросом).
Лучше всего подойдет либо вертикальный ротор, либо горизонтальная роторная мельница, но нужна будет также система пылеподавления т.к. может воспламениться из-за большого кол-ва пылевидных фракций. Вообще обычно фракцию 3-6 мм делают на горизонтальном роторе из более крупного материала 0-100 и т.п. Минус в том, что довольно большой рециркуляционный поток будет, плюс в простоте - горизонтальный ротор с системой орошения водой и грохот.
С уважением,
ООО "ЭКОПРОМ"

Справедливости ради самая не пыльная дробилка для такой работы - двухвалковая. Я не уверен, что есть модели именно под такую задачу, хотя всё может быть.
У цементщиков как-то видел что-то подобное, но достаточно большой (30+ т/ч) производительности.

Доброго всем дня уважаемые форумчане. Тема уже избитая но хочу снова вернуться-мне нужна мобильная мини дробилка для переработки железобетонных плит, разрушенных фундаментов домов и сооружений, лом кирпича. Это все в щебень-щебень на продажу и использование на грунтовых дорогах с будушим укатыванием. Два года работаю с ИП у которого есть такая штука-работы-непочатый край. Хочу составить конкуренцию и помочь в переработать объемы ж/б.
Какую выбрать? Щековую? И запчасти чтоб были доступны, и расходники. С какой наработкой брать б/у, производительность до 50м3/ч.
Заранее благодарю за адекватный ответ

Дорого всем дня. Кто эксплуатирует или работал раньше на этих мини дробилках? Как они себя зарекомендовали в эксплуатации, обслуживании, цены на запчасти и доступность, качество щек и расходников. Выбор у меня-какую из этих агрегатов можно покупать для работы-новую или б/у с какой наработкой., с каким двигателем? Расскажите пожалуйста секретную информацию.
Заранее спасибо

bvg100, одной дробилки будет мало, нужен агрегат, состоящий из питателя, самой дробилки, железоотделителя и конвейерного транспорта. Щековая дробилка для этих целей - самый надежный вариант, вопрос её выбора зависит от того какой кусок готовы обеспечить на входе. Питатель лучше пластинчатый, в зоне выгрузки дробленого продукта - желательно тоже пластинчатый, чтобы не сразу на ленточный конвейер попадало и не рвало его, а потом уже выдающий готовый продукт - ленточный, над ним железоотделитель. Если обеспечите на входе кусок до 425 мм, то можно на выходе за одну стадию рассчитывать на крупность до 70 мм. Потом решать вам, что с этим делать, или сразу 0...70мм кому то продавать или рассевать её на те же 0..5, 5...20, 20...40 и 40...70. Для рассева грохот нужен, для указанных крупностей - трехдечный.

Пластинчатый питатель - не самый лучший вариант для железобетона. Арматура, куски металла попадают между пластинами питателя и, в лучшем случае, загибают их, начинаются просыпи. Потом в эти щели застревают еще большие куски металла.
Вернее, скажем так - есть правильные пластинчатые питатели, которые не имеют таких недостатков, но они имеют больший вес и стоят дороже, чем обычные питатели для каменного материала. Кроме того, бункер с пластинчатым питателем имеет большую длину (подавать материал можно только на плотно сомкнувшиеся пластины, то есть вал с шестернями находится снаружи задней стенки бункера).
Вибрационные питатели лишены этих недостатков. Кроме того, вибропитатель "укладывает" плиты на бок, сокращая простои на очистку камеры. Единственный случай, когда вибропитатель вчистую проигрывает пластинчатому - большое содержание глины в горной массе. Но ведь речь идет о переработке железобетона, правильно?
Ну и про размеры кусков. Уменьшение размера кусков прочного железобетона, скажем, с полутора метров до 425 мм будет стоить гораздо дороже, чем его дробление. Такой совет хорош для пустотелого бетона (Европа) или пятиэтажек с керамзитным утеплителем, для промки (промышленных зданий из бетона) или даже дорожных плит такой совет будет очень неоднозначным. Хотя всё зависит от экономики...

Какие модели бывают мобильных щековых дробилок с производительностью от 80 до 100 тонн за час, фракция на выходе 0-100 и примерные цены на новые и б у?