Вернуться   Главная Форума > Разное > Форум конструкторов. Проектирование новых узлов и машин
Забыли пароль? Регистрация
Ответить
Опции темы
Поиск в этой теме

Расширенный поиск
  #161  
Старый 05.08.2015, 16:32
Новичок
Профессия: Машинист
Сообщений: 15
Добрый день,

Разбирается очень просто:
1. Сборку проводить со смазкой, чтобы лучше конуса присели и не прикипели в процессе эксплуатации, я лично собрал на графитной смазке. Это гарантия того что металл не сварится друг с другом.
2. Другой нюанс это размер конусность, он не должен быть слишком малым как например на хвостовиках сверл и фрез (конус Морзе). Для пальца диаметром 70 мм, я поставил втулки с конусом 70 на 50 мм при высоте конуса 40-50 мм.
3. Американцы просто реккомендуют и показывают выколотку из мягкого металла и кувалду.
4. Я для перестраховки сделал специальные выколотки - с одной стороны резьба как на стяжных болтах и циллиндрическая часть диаметром чтобы в коническую втулку проходила со стороны малого диаметра. В моем случае это 50мм в минусе. Изготовил 2 штуки длиной примерно 50мм + 30мм резьбовой части, наворачиваю их на палец при сборке, это кстати очень удобно так как не надо париться особо с центровой при монтаже пальца. Потом беру просто кувалду 3-4 кг и забиваю палец, центрует великолепно, когда палец на месте эти выколотки просто выворачиваю и монтируют втулки, шайбы и болты. При разборке - отворачиваем болты с обоих сторон, наворачиваем выколотки и кувалдой выбиваем палец в любую сторону, сначала на длину втулки в одну сторону до выхода втулки из проушины а потом в другую для выхода противоположной втулки. Дале выбиваем сам палец и радуемся жизни. Если хотите могу фотки отправить как - нибудь. Наберите expandersystem в ютюбе и посмотрите видеоролики, все очень наглядно.
Удачи Вам

Ответить с цитированием
  #162  
Старый 05.08.2015, 18:18
VIP
Профессия: ТРАКТОРИСТ
Аватар для HAN777

Награды:

Сообщений: 7,492
Цитата:
Сообщение от Практикант Посмотреть сообщение
Добрый день,

Разбирается очень просто:
1. Сборку проводить со смазкой, чтобы лучше конуса присели и не прикипели в процессе эксплуатации, я лично собрал на графитной смазке. Это гарантия того что металл не сварится друг с другом.
2. Другой нюанс это размер конусность, он не должен быть слишком малым как например на хвостовиках сверл и фрез (конус Морзе). Для пальца диаметром 70 мм, я поставил втулки с конусом 70 на 50 мм при высоте конуса 40-50 мм.
3. Американцы просто реккомендуют и показывают выколотку из мягкого металла и кувалду.
4. Я для перестраховки сделал специальные выколотки - с одной стороны резьба как на стяжных болтах и циллиндрическая часть диаметром чтобы в коническую втулку проходила со стороны малого диаметра. В моем случае это 50мм в минусе. Изготовил 2 штуки длиной примерно 50мм + 30мм резьбовой части, наворачиваю их на палец при сборке, это кстати очень удобно так как не надо париться особо с центровой при монтаже пальца. Потом беру просто кувалду 3-4 кг и забиваю палец, центрует великолепно, когда палец на месте эти выколотки просто выворачиваю и монтируют втулки, шайбы и болты. При разборке - отворачиваем болты с обоих сторон, наворачиваем выколотки и кувалдой выбиваем палец в любую сторону, сначала на длину втулки в одну сторону до выхода втулки из проушины а потом в другую для выхода противоположной втулки. Дале выбиваем сам палец и радуемся жизни. Если хотите могу фотки отправить как - нибудь. Наберите expandersystem в ютюбе и посмотрите видеоролики, все очень наглядно.
Удачи Вам
И Вам доброго здравия!!! И Спасибо!!!
__________________
Т-25,УАЗ,ГАЗ-53,Т-150,ЮМЗ,МТЗ,ТОYОТА,SDLG,КАМАЗ,FIAT КOBELKO

Ответить с цитированием
  #163  
Старый 05.08.2015, 22:06
VIP
Профессия: Машинист
Адрес: советский союз
Аватар для boburik39
Сообщений: 267
Цитата:
Сообщение от Практикант Посмотреть сообщение
Есть еще метод как подешевле выкрутится с разбитыми проушинами в рамах, если эллипсность до 1,5 мм.
Я себе на ЕК-18 такое реализовал, называется конусные втулки. Сделаны они по мотивам американской фирмы EXPANDER, но и в наших колхозах такое со времен НЭПа практикуют при ремонте сочинения рамы Т-150 например.
Короче берется заводской палец или самоточка, кто как хочет не в пальце суть, и места на пальце, где он опирается в проушинах и не вращается обрабатываются на токарном станке на конус с перепадом по длине опорной поверхности миллиметров примерно 10 на сторону. Потом вытачивается втулка с конусностью внутри согласно пальца, длина втулки на 6-10 мм длинее опорной длины на пальце или толщины уха. Наружный диаметр этой втулки делается по среднему диаметру эллипса, который набит в проушине ( если палец диаметром 70мм, а замеры в проушине 70,5 на 71,5 мм, то втулка режется на 71 мм. Далее эта втулка разрезается вдоль обычной болгаркой с толщиной диска 1мм один раз полностью на всю длину. Таким образом втулка становится разрезной. Потом на этой же втулке делают еще три НЕПОЛНЫХ продольных разреза (на 90 градусов, если смотреть с торца к первому полному разрезу) оставляя примерно 5-10мм не допила на толстой стороне конуса. В пальце делается также с 2 сторон отверстия по центру глубиной 50 мм и режется резьба М20х1,5 под болт из Камазовского магазина, группа прочности болта - 10,9, длина 60мм. Потом делаем две толстых шайбы толщиной 10мм, наружный 75мм и внутри отверстие под болт 20,5мм.
И ВСЁ!!!
Вставляем палец, потом разрезные конусные втулки в проушины и через шайбы запираем болтами. Момент затяжки 500Нм.
Таким образом конусная втулка садится по эллипсу мертво и зазора не вообще. Еще нужно протянуть 3-4 раза с те же моментов после 1, 3,,10 и 20 часов копания, чтобы втулки хорошо на место присели. Если на пыли в районе стыка нет щели то втулка уже села и не болтается. У меня так реализовано начиная от пальца рукояти к ковшу, включая пальцы цилиндров. Стрела получилась вообще без люфтов!
Так что направлять и точить нужно, но когда эллипс слишком большого разбега. Америкосы вообще дают 10 лет гарантии на свои изделия по такому принципу изготовленные. У меня 6 месяцев уже стоит "как к волка на морозе"
Удачи! В инете ищите Expandersystem, там и картинки есть и видео в ютюбе тоже. Мне тупо сельский токарь выточил между стаканами и работает.
СУПЕР

Ответить с цитированием
  #164  
Старый 23.09.2015, 19:24
Новичок
Адрес: Калуга
Сообщений: 11
супер решение, только возникает пара вопросов. из чего точить втулку!/? второе, например берем сопряжение стрелы с поворотной секцией ( то сопряжение где происходит опускание и подьем стрелы главным цилиндром ), на этом узле втулки установлены как на поворотной секции ( 1 втулка), так и на проушинах стрелы ( с двух сторон). вопрос: центральная часть которая на поворотной секции так же деформируется и развольцовывается изнутри!?!? если да то данная технология не помогает. или же она остается целой за счет того что внутни установлена втулка и палец в ней вращается!?

Ответить с цитированием
  #165  
Старый 19.11.2015, 22:11
VIP
Профессия: Владелец, машинист, механик от скуки на все руки.
Адрес: 163 регион

Награды:

Сообщений: 833
Нашел в просторах инета: Вы за это что можете сказать, может кто покупал у них http://irr.ru/equipment/building/Pal...518983111.html

Ответить с цитированием
  #166  
Старый 21.11.2015, 21:45
Завсегдатай
Сообщений: 80
Цитата:
Сообщение от СаньСэй Посмотреть сообщение
Нашел в просторах инета: Вы за это что можете сказать, может кто покупал у них http://irr.ru/equipment/building/Pal...518983111.html
Лично мне они не известны, я бы с ними если и сработал, то только в крайнем случае. слишком красивые, очень уж они натерты.

Ответить с цитированием
  #167  
Старый 21.11.2015, 21:48
Завсегдатай
Сообщений: 80
Много что тут написано, лично я пошел на металлолом, набрал кругляка, восстановил отверстие ранее указанным способом, поплотнее подогнал токарь пальцы, и вперед. САМОЕ ГЛАВНОЕ СООТНОШЕНИЕ ЦЕНА - КАЧЕСТВО.

Ответить с цитированием
  #168  
Старый 21.11.2015, 23:43
VIP
Профессия: Владелец, машинист, механик от скуки на все руки.
Адрес: 163 регион

Награды:

Сообщений: 833
Цитата:
Сообщение от Леха Студент Посмотреть сообщение
Много что тут написано, лично я пошел на металлолом, набрал кругляка, восстановил отверстие ранее указанным способом, поплотнее подогнал токарь пальцы, и вперед. САМОЕ ГЛАВНОЕ СООТНОШЕНИЕ ЦЕНА - КАЧЕСТВО.
Может и поможет на первое время кругляк со свалки обточенный дядей Васей.
Не всяко гаМно можно под резец токарного станка пустить, да и печь в бане не подходит для закалки.
Подбор и изготовления детали затем термо или хим. обработка металла это целая наука для эффективного использования узла.

Ответить с цитированием
  #169  
Старый 22.11.2015, 01:50
VIP
Профессия: человек
Адрес: северо-запад 47 RU
Аватар для илька
Сообщений: 1,188
Цитата:
Сообщение от СаньСэй Посмотреть сообщение
Может и поможет на первое время кругляк со свалки обточенный дядей Васей.
Не всяко гаМно можно под резец токарного станка пустить, да и печь в бане не подходит для закалки.
Подбор и изготовления детали затем термо или хим. обработка металла это целая наука для эффективного использования узла.
Не, ну если раз в месяц- два менять, то нормально

Ответить с цитированием
  #170  
Старый 08.12.2015, 13:31
Новичок
Профессия: Продавец-Конструктор
Сообщений: 1
Можно изготовить втулку из полиамидного наномодифицированного композита. Модуль упругости - 15000 МПа, Ударная вязкость без надреза - 50 МПа, Трение по стали 0,072. Будет демпфировать ударные нагрузки, защищая стрелу, а прослужит раз в несколько дольше стальной, даже если забыть её смазать. Запресовать её на горячую не получится, но можно вклеить на эпоксидную смолу. По мех свойствам - это бериллиевая бронза, только не наклёпывается и стирается много хуже.

Ответить с цитированием
  #171  
Старый 08.12.2015, 15:30
VIP
Профессия: DESTROYER
Сообщений: 2,368
Цитата:
Сообщение от comintern1 Посмотреть сообщение
Можно изготовить втулку из полиамидного наномодифицированного композита. Модуль упругости - 15000 МПа, Ударная вязкость без надреза - 50 МПа, Трение по стали 0,072. Будет демпфировать ударные нагрузки, защищая стрелу, а прослужит раз в несколько дольше стальной, даже если забыть её смазать. Запресовать её на горячую не получится, но можно вклеить на эпоксидную смолу. По мех свойствам - это бериллиевая бронза, только не наклёпывается и стирается много хуже.
Как измеряли ударную вязкость , ещё и в МПа ? , работа затраченная на ударный излом измеряется в Дж

Ответить с цитированием
  #172  
Старый 20.06.2016, 07:07
VIP
Сообщений: 364
Немного по теме. Ремонт отверстия в рукояти комацу
https://www.youtube.com/watch?v=gNnJead10xE
__________________
Восстановление проушин .Ремонт гидроцилиндров. 8(8412)778567

Ответить с цитированием
  #173  
Старый 16.10.2018, 18:56
Завсегдатай
Сообщений: 67
Цитата:
Сообщение от Практикант Посмотреть сообщение
Есть еще метод как подешевле выкрутится с разбитыми проушинами в рамах, если эллипсность до 1,5 мм.
Я себе на ЕК-18 такое реализовал, называется конусные втулки. Сделаны они по мотивам американской фирмы EXPANDER, но и в наших колхозах такое со времен НЭПа практикуют при ремонте сочинения рамы Т-150 например.
Короче берется заводской палец .
Вот нашел доп. информацию по этой системе: ....Обычный палец имеет только осевую блокировку, а Система Expander имеет и осевую, и радиальную блокировку. Это обеспечивает усиление конструкции узла всего осевого механизма. Втулки расширяются на обоих конических концах пальца и обеспечивают надежную фиксацию, даже в случае износа отверстия. Если отверстие, вследствие износа, приобрело овальную форму, система Expander заполняет овальность, обеспечивая надежность оборудования без какой-либо подготовительной обработки.
Как работает система Expander


A. Система Expander устанавливается непосредственно на имеющееся крепление без необходимости дорогостоящей сварки или расточки соосных отверстий
B. Когда крепежные детали затянуты, шайба прижимает компенсирующую втулку к конусовидному концу стержня.
C. Втулки расширяются, таким образом компенсируя профиль износа, и фиксируют систему в осевых опорах
D. Двусторонняя блокировка обеспечивает повышенную безопасность
E. Легко снять и установить заново
Нажмите на изображение для увеличения
Название: expander-bolt-shaiba.jpg
Просмотров: 11
Размер:	13.8 Кб
ID:	36517   Нажмите на изображение для увеличения
Название: expander-bolt-uglub-shaiba (1).jpg
Просмотров: 10
Размер:	12.8 Кб
ID:	36518  

Нажмите на изображение для увеличения
Название: expander-gajka-i-shajba.jpg
Просмотров: 9
Размер:	15.0 Кб
ID:	36519   Нажмите на изображение для увеличения
Название: expander-os-peremennogo-diametra-s-osevoj-fiksacziej.jpg
Просмотров: 11
Размер:	14.5 Кб
ID:	36520  


Ответить с цитированием
  #174  
Старый 16.10.2018, 19:05
Завсегдатай
Сообщений: 67
На первой картинке -система болт -шайба.,
вторая - болт углубленный-шайба,
третья - гайка-шайба
четвертая - ось переменного диаметра с изменяемой фиксацией

Ответить с цитированием
  #175  
Старый 16.10.2018, 19:08
Завсегдатай
Сообщений: 67
На пятой - сквозной болт.
Нажмите на изображение для увеличения
Название: expander-s-skvoznym-boltom.jpg
Просмотров: 11
Размер:	13.9 Кб
ID:	36521  

Ответить с цитированием
Ответить

Обсуждают сейчас



Здесь присутствуют: 1 (пользователей: 0 , гостей: 1)
 
Опции темы Поиск в этой теме
Поиск в этой теме:

Расширенный поиск


Популярные разделы в Торговой Системе Экскаватор Ру
Экскаваторы Снегоуборочная техника Погрузчики Самосвалы Штабеллеры Краны подъемные Складские погрузчики Мини-техника Бетононасосы Подъемники строительные Дробильно-сортировочное оборудование
Часовой пояс GMT +3, время: 12:36.