Внимание! Администрация форума (включая модераторов) не продает тех.документацию, запчасти или технику. Если пользователь форума предлагаем вам какой-либо товар от лица администрации форума, то он - мошенник. Не перечисляйте ему деньги!
У Keestrack , как опция на дробилках и сортировках, ставится система "ECO drive" т.е дизель крутит генератор, от которого с помощью электромоторов вращаются электродвигатели конвейеров, привода грохота и пр., небольшая маслостанция от дизеля питает редуктора хода на гусянке. Если появляется дешевый источник э/энергии, то вся машина запитывается " с берега", а двигатель нужен только для переездов.
Да, у нас суть примерно та же, но электропривод ставится только на камеру дробления, как наиболее нагруженный агрегат.
За счёт этого серьёзно возрастает мощность (производительность) дробилки (по испытаниям до 28%) и намного эластичнее работает сам привод.
Австрийцы (производитель) и Французы (закзачик) оказались на удивление темпераментными ...
Примерно через полгода работы, после того, как заказчик поиграл с настройками, попривыкнул и убедился, что агрегаты достаточно крепкие, завод предложил провести тест на производительность.
На 30 минут поставили гибрида под максимальную загрузку.
Ротор с параметрами
Загрузочное отверстие, мм — 1100×720
Диаметр окружности вращения бил, мм — 1020
Количество бил ротора — 4
На электрике получили - 221 тону готового продукта. Т.е. примерно 440 т/час
Рециркуляция включена.
Материал - не сортированный вторбетон, строительный лом.
Максимальный кусок на входе - до 400 мм (немного).
На выходе - 0-40 мм (см. фото).
До этого, несколькими годами раньше, аналогичным способом завод испытывал свою гидростатику на той машине, которая стала базой для нынешнего гибрида.
По сути, машины и дробильные камеры одинаковые.
Разный только привод ротора.
Есть сомнение...
По моим наблюдениям на БАУМЕ -2013, все российские делегации очень прохладно относились к данной опции. В отличии от россиян, загнивающие капиталисты очень активно интересовались данной техникой. все объяснимо -отличия в законодательстве, ценах на топливо , плотность застроек и пр. двигают этот сегмент там. На столь же сильный коммерческий успех данного оборудования в ближайшей перспективе, рассчитывать преждевременно. Продаем давно, но доля гибридов в продажах пока ничтожна (с десяток установок не наберется с 2005 года).
Последний раз редактировалось Mining Technologies; 11.09.2013 в 08:33..
Есть сомнение...На столь же сильный коммерческий успех данного оборудования в ближайшей перспективе, рассчитывать преждевременно ...
Я согласен с тем, что количество продаваемых "гибридов" может составить десятую, а то и двадцатую, часть от объёмов продаж "классики".
Но причину вижу не в законодательной базе и не в наличии электричества на сайте ...
На мой взгляд, сроки поставки мобильной техники не должны быть сравнимы со сроками поставки и запуска стационаров.
Это уже психо-философия тех, кто покупает соответствующее оборудование.
Если мобильно, значит оперативно. А когда срок поставки обозначается в полгода, то психология "оперативного" покупателя не позволяет даже подумать о таких временных рамках.
У нас же как - всё должно быть поставлено и запущено вчера после того, как был подписан договор ...
Подскажите, нужна дробилка по переработки гальки (окатыша), все советуют роторную, но расходники дорогие и требуют частой замены. Есть ли вообще дробилки способные переработать гальку фр.5-20 в отсев или песок.
Подскажите, нужна дробилка по переработки гальки (окатыша), все советуют роторную, но расходники дорогие и требуют частой замены. Есть ли вообще дробилки способные переработать гальку фр.5-20 в отсев или песок.
Иногда бывает забавно слышать от разных людей то, о чём кто-то что-то сказал, что оно либо не работает, либо дорогое, либо ещё что-то ...
Уважаемые, сколько и чего вы видели вживую?
Сколько и каких дробилок и на каком материале вы запускали или эксплуатировали?
Какова стоимость расходников? Сколько и какого материала они могут переработать?
Сколько времени занимает замена дробящих элементов на разных типах дробилок?
Я знаю дробилки разных производителей.
Один производитель категорически не рекомендует ставить СВОИ ротора на материал прочнее 1000.
Другой не только рекомендует, но и доказывает, что и базальт можно дробить на роторе и не особо заморачиваться по расходникам.
Мне не нужно чьих-то советов или доказательств. Я пользуюсь простой арифметикой.
Зная матчасть, очень просто всё посчитать.
Но не надо давать советов о том, в чём вы не разбираетесь ...
Подскажите, нужна дробилка по переработки гальки (окатыша), все советуют роторную, но расходники дорогие и требуют частой замены. Есть ли вообще дробилки способные переработать гальку фр.5-20 в отсев или песок.
Забудьте о типе дробилки - это не ваша забота. Равно также, как техническое задание должен давать не клиент, а ПРОДАВЕЦ.
Просто дайте свойства материала, о котором идёт речь, и от грамотного поставщика Вы получите квалифицированный ответ и техническое задание согласно конкретному типу оборудования.
"Нужна дробилка для переработки гальки" - вопрос ни о чём.
При этом Вы ещё видимо не понимаете разницы в стоимости самих расходников и трудоёмкости их замены на разных типах дробилок. Этим Вы не только показываете собственное непонимание, но создаёте неверное понимание данного вопроса другими.
И если какой-то продавец сразу же предложил Вам машину без запроса дополнительных параметров материала, бегите от этого продавца.
Если какой-то механик/оператор ответил Вам, что дробилки такого-то типа нельзя использовать на таком-то материале, просто пошлите его. Он не понимает, о чём говорит.
Есть правила, согласно которым подбирается тип машины.
Нельзя судить о конкретном типе машин только по тому, как на конкретном материале работает дробилка конкретного производителя.
Но галька довольно твердый материал и мельница не справится с прочностью этого камня.
Какая прочность материала?
Какая абразивность материала?
Какая влажность при подаче на дробление?
Всё выражается в цифрах ...
Окатыш 5-20, если он действительно такой прочный, как Вы говорите, это коммерческий продукт, который идёт в бетон без предварительной подготовки. Единственное, что с ним можно сделать - это промыть.
При дроблении получается именно отсев дробления, но не песок.
Какой класс Вы хотите получить на выходе?
Куда Вы предполагаете его использовать?
Подскажите, нужна дробилка по переработки гальки (окатыша), все советуют роторную, но расходники дорогие и требуют частой замены. Есть ли вообще дробилки способные переработать гальку фр.5-20 в отсев или песок.
Я заговорил о мельнице исходя из размеров материала,которые вы указали. Если быть точнее,то галька это разновидность природного гравия(рыхлая смесь окатанных обломков размером от5 до80мм) вопрос лишь в том какого происхождения гравий(горный морской речной и ледниковый), лучшими из них считаются горный и ледниковый гравий из-за более угловатых форм ,но имеющие в своём составе пылевато-глинистые примеси и все разновидности гравия характеризуются неоднородным минеральным составом. Затем,что ещё можно добавить: из-за окатанной формы гравий применяется в низкомарочных и рядовых бетонах классов В7,5-B25,причём чем ниже класс ,тем более целесообразно будет применение гравия в бетоне из-за окатанной формы водопотребность смеси уменьшается и можно экономить на цементе-это коммерческая составляющая вашего материала и целесообразно будет производить песок и какой будет модуль крупности это нужно считать и смотреть какую технологическую схему задействовать,думаю вам подойдёт принцип ( не дробить ничего лишнего) т.е предварительное грохочение исходной горной массы для отделения мелких фракций перед её поступлением на переработку и опять же какова мощность вашего месторождения
Забудьте о типе дробилки - это не ваша забота. Равно также, как техническое задание должен давать не клиент, а ПРОДАВЕЦ.
Просто дайте свойства материала, о котором идёт речь, и от грамотного поставщика Вы получите квалифицированный ответ и техническое задание согласно конкретному типу оборудования.
"Нужна дробилка для переработки гальки" - вопрос ни о чём.
При этом Вы ещё видимо не понимаете разницы в стоимости самих расходников и трудоёмкости их замены на разных типах дробилок. Этим Вы не только показываете собственное непонимание, но создаёте неверное понимание данного вопроса другими.
И если какой-то продавец сразу же предложил Вам машину без запроса дополнительных параметров материала, бегите от этого продавца.
Если какой-то механик/оператор ответил Вам, что дробилки такого-то типа нельзя использовать на таком-то материале, просто пошлите его. Он не понимает, о чём говорит.
Есть правила, согласно которым подбирается тип машины.
Нельзя судить о конкретном типе машин только по тому, как на конкретном материале работает дробилка конкретного производителя.
Безконтрольно тоже нельзя к этому относиться, добросовестный продавец может поставить качественно ДРО,а в технологическую схему воткнуть дополнительно дублирующее оборудование,это касаемо стационарных комплексов,как правило на щебёночных карьерах за всю линейку техники отвечает один главный механик и уловить все тонкости про-ва в силу его специфики не может,да и не знает ,потом (если руки дойдут) будет вникать что к чему и получается,что какая-то установка не нужна и начинается суета(куда бы продать ненужный модуль к сожалению так бывает и на ё бывает и на о бывает
Безконтрольно тоже нельзя к этому относиться, добросовестный продавец может поставить качественно ДРО,а в технологическую схему воткнуть дополнительно дублирующее оборудование,это касаемо стационарных комплексов,как правило на щебёночных карьерах за всю линейку техники отвечает один главный механик и уловить все тонкости про-ва в силу его специфики не может,да и не знает ,потом (если руки дойдут) будет вникать что к чему и получается,что какая-то установка не нужна и начинается суета(куда бы продать ненужный модуль к сожалению так бывает и на ё бывает и на о бывает
Да, к сожалению, многие продавцы изначально ставят перед собой задачу не решить техзадание клиента, но впарить ему что-то нужное с каким-нибудь довеском. Лишь бы сумма сделки была побольше и бонусы с продажи поинтереснее.
А избежать этого элементарно просто.
Уж коли вы берётесь за эту работу, то наймите грамотного технолога ...
Да, к сожалению, многие продавцы изначально ставят перед собой задачу не решить техзадание клиента, но впарить ему что-то нужное с каким-нибудь довеском. Лишь бы сумма сделки была побольше и бонусы с продажи поинтереснее.
А избежать этого элементарно просто.
Уж коли вы берётесь за эту работу, то наймите грамотного технолога ...
Тема с электроприводом очень интересная, Сибирь и особенно Кузбасс (угольщики) спят и видят дробилки и грохота где нет дизеля и гидравлики... Нас уже замучали этим вопросом.. Думаю при появлении таких машин в доступности (при нормальной цене и сроках поставки) на рынке объемы продаж будут не менее 30% от общей массы. Мы сейчас тоже работаем над этим вопросом..
Тема с электроприводом очень интересная, Сибирь и особенно Кузбасс (угольщики) спят и видят дробилки и грохота где нет дизеля и гидравлики...
Если вы говорите о мобильном (Максимусы) мне уже очень интересно - как машина без дизеля будет передвигаться?
У нас в линейке есть дизель-электрические - но на одну такую, угольщикам продано четыре-пять просто дизельных дробилок. Дробилки им нужны роторные - у вас в линейке их нет даже в дизельном варианте.
Мы работаем с угольщиками с 2004г. Раскрою секрет - чем на дробилке меньше электроники и электричества (ну не хочет она дружить с угольной пылью) тем она для угольщиков желаннее. А настоящее горное оборудование (угледобывающее) имеет совсем иную степень защиты и выпускается соблюдением НОРМ БЕЗОПАСНОСТИ НА ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ УГОЛЬНЫХ РАЗРЕЗОВ И ТРЕБОВАНИЯ ПО ИХ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ. Боюсь, что ни один производитель мобилок не выполняет эти требования. Ваша марка, скорее всего, тоже не исключение.
Добрый день, уважаемые форумчане!
Прошу Вашей помощи в подборе дробильно-сортировочного оборудования для дробления скальной вскрыши (на известняковом руднике, соответственно, известняк с содержание SIO2 более 4%). Крупность скальной вскрыши составляет до 1200 мм. Получение фракций на выходе - согласно ГОСТ 8267-93 (с изменениями от 2002 года). Инертный материал (щебень) на выходе необходимо иметь с низкой лещадностью (желательно I группы, т.е. кубовидный) и, соответственно, с минимумом мелочи. Хотелось бы добиться работы оборудования на полную его техническую готовность на всех этапах переработки скальной вскрыши и иметь при этом высокий КПД.
В целом предлагается следующий вариант дробильно-сортировочного комплекса китайского производства: 1. Мобильная дробильная установка YG1349EW86 (щековая дробилка европейского испонения + вибропитатель + ленточный конвейер + ленточный конвейер боковой) 2. Мобильно-сортировочный комплекс Y4S2160 FW315III (роторная дробилка европейского исполнения + вибрационный грохот + ленточный конвейер).
Кто и что по данному поводу скажет? Возможно роторную дробилку заменить на конусную? Предполагается переработка скальной вскрыши в объеме 1 000 000 м3/год.
Жду Ваши комментарии, предложения.
Заранее, спасибо.