Докажите!!! Испытания проводились? Или просто подумали, что так будет лучше и решили попробывать?
Сам видел у наших конструкторов программу, в которой можно проводить такого рода испытания.
Названия сказать не могу, комерческая тайна.

NeitHunter ,
1. Прочитайте про ковку металла и что с ним происходит при этом методе обработки.
2. Про испытания - читайте тему внимательнее.
Вы не ответили на вопрос почему кованная прошлый век? Я не нашел в инете, нигде не слышал что бы кто-либо вообще их когда-нибудь производил.

Сам процесс ковки-прошлый век!!! Придумали бы упрочнение поверхности способом электроискрового легирования, и то это все уже прошлый век. Металургическая промышленность тоже не стоит на месте и зачастую отвечает потребителям новыми марками сталей, для различных условий. А компании производители пред тем как запустить на конвеер стойку, испытывают её, как в определенных программах, так и в работе в различных условиях. И технологичесский процесс сводиться к минимуму, за всем этим стоит прогресс, наука!
А то что вы вырезали плазмой кусок металла, нагрели его и отковали, и твердость поверхности стала выше, это ещё не значит, что стойка стала лучше. Возьмите учебник по сопромату, и почитайте, какие нагрузки возникают в стойке, в каких местах(зачастую в тех, на которые никогда не подумаешь) возникает большее напряжение.
В общем вердикт мой, таков: данная технология для обработки(упрочнения) стоек рыхлителя не подходит
P.S. Велосипед уже изобрели

Вот как делаються нормальные стойки.....

Вот я и размышляю, о целесообразности изготовления таких стоек!!!! И пришел к выводу, что это не целесообразно..... Это моё право, вы же не прекратите их изготовлять после этого))))

хм....валяется у нас на складе в Находке одна стоечка на 375й. кому надо, в личку. отдадим по себестоимости за ненадобностью, и чтобы место не занимала.

Интерено,тема по стойкам актуальна?