задачка для головы и рук- есть некислый шток цилиндра перекоса отвала, таки надо его разобрать. Размер гайки - под 115мм. усилие затяжки 2500кг*м (две тысячи пятьсот килограм на метр). на конце штока шар - как зажать?
по рисунку видно что гайка внутри поршня - ключ не вырезать, такую головку не найти.
че делать-то

шток.bmp (2.93 Мб, 292 просмотров)

Предлагаю такой вариант развития событий.
Зажать. Намертво прикрутить шар к отвалу без регулировочных пластин. Для пущей фиксации, особенно если шар уже изношен, можно воспользоваться электро-дуговой сваркой.
Открутить. К самой большой головке, что найдёте (70-75), приварить шесть граней, чтобы получилась головка на 115. Откручивать лучше всего, конечно, мультипликатором. Такую большую гайку и подогреть хорошенько не грех будет.
Как-то так.

По рисунку видно,что это цилиндр от Д155 или Д355 "Комацу".
Гайка на штоке 90 или 95 мм ,но не более.
В продаже есть ударные головки указанных размеров с квадратом 1 дюйм (25,4 мм.)
Производства Тайвань,цена не более 2 тыс.
Правда квадрат размером 1 дюйм маловат для усилия 1500 кг/метр .
Есть в продаже головки и с большим размером 1 -1/2 дюйма и 2-1/2 дюйма,но это всё уже европейских производителей,а цены приближаются к 8-10 тыс.руб.

Как зажать - рядом с шаром есть лыски,делаете пластины с двух сторон и стягиваете их болтами.
Всю эту приспособу привариваете к стальному листу толщиной примерно 50 мм. и приличных размеров.
Другой конец штока тоже надо закрепить на этом стальном листе,а сам лист еще чем-то загрузить.
Как сделать ключ - вырезаете резаком накидной ключ из стали толщиной 30 мм.,а к ниму привариваете кусок трубы толстостенной,в трубе делаете отверстия под вороток.
Потом краном тяните за вороток и всё.
Это трудный вариант.

Вариант проще,нужен усилитель крутящего момента на 1500 кг/метр.
Цена ентого ключа 250 -300 тыс.руб. ( не ошибка).
Но всё равно нужна приспособа для зажатия штока.

Вариант третий,самый простой.
Зажимаете шток в токарном станке и срезаете гайку,затем покупаете новую гайку.

И вариант ещё проще,везёте всю эту хреновину к дилеру "КОМАЦУ",а он вам всё сделает по высшему разряду

Спасибо за ответы цилинд Д455, именно на 115мм.
1. Ногу кратника нужно фиксировать на что-то ,что не аннигелирует под таким моментом.
2. Мастер - ключ не надеть грани запдлицо в штоке.
- Сейчас прорабатывается 3-вариант. У КОМЕКА стенд для разборки оснашен не головками,а стягивающимися 3-угольниками, могут не подойти.
возможно придеться заказывать головку-и по старой схеме
если интересно могу после ремонта отписаться.

Д455 это уже сложнее.
Кратник под такой момент не найти.Для этого существуют специальные стенды с гидравлическим ключом.Такой стенд есть в Тюмени на бывшем заводе Миннефтегазстроя (ул.Чекистов).
Ещё про торцовую головку,вырежте пятак из стали толщиной 30 мм.,в нём резаком вырежте
6-гранник,потом приварите к нему толстостенную трубу с отверстиями,получится подобие головки и
тяните воротком.Но зажимать надо и при этом варианте.
Я думаю всем будет интересно чем закончится Ваша история,пишите.
Если не трудно напишите в личку где находится Ваш бульдозер,если обращались в "Комек" то видимо
это рядом со мной. Попробую помочь.

А сам гидроцилиндр вы разобрали,картинка в инструкции может не соотвтствовать действительности.
Цилиндр перекоса от Д-355 тоже на картинке имеет гайку штока впотай,а когда мы его разобрали
оказалось,что гайка наполовину выступает из поршня и без проблем захватывается накидным ключом.

Нет, еще не разобрали, на следующей неделе.
Зондирую ситуацию, чтобы на месте не оказаться в неудобном положении

Давай-давай, зондируй.
60 часов - шутка что-ли?
Неужто ПОБЕДИТЕЛИ в этот раз не победят?

подЪе..ал..

Есть накидной ключик как раз Вашего размера,на 115.http://www.drillspot.com/products/12..._Wrench_115_MN
Цену сами видете,но я могу привезти точно такой за 10500 руб.

ура .
разобрали - собрали.
делали на стенде в КОМЕКЕ в цехе ребилда, за что всем большое спасибо
цилиндр подьема лопаты и перекоса рыхла разобрали нормально. MASTERr получилось как Вы и говорили- нормально выступала.
а с перекосом лопаты как я и думал пое.....сь
не хватало длины гайки и шток выварачивало при откручивании. пришлось просить сварного чтобы сделал головку, ему отдельный респект.
сошла при моменте 17000н*м. вот
+ мужики с ребилда говорят что такие гайки греть нивкоем случае нельзя- все заканчивается сваренной резьбой и гайка после нагрева сходит с нитками реьбы штока.
+ думаю имею право "пролекрамировать" - в КОМЕКЕ освоили ремонт цилиндров заменой штоков и труб цилиндров ( старые вырезают - новые кулюторно приваривают) гарантия как на новые по цене в 2 раза меньше оригинала в сборе. просто увидел и удивился .
дааа. стенд очень приятен в работе - это тебе не трубой махать.
готов ответить на вопросы

вот он красавец. Дядя КОстя ты не на нем работал?

Фотки интересные,а сколько денег отдали за работу ?

На фото стенд американской фирмы "TUXCO", они выпускают стенды с усилием от 3450 до 8300 кг.м.
Ещё стендами занимаются - американска "WTC Machinery" и японская " MARUMA".

masterr. за работу ребилда ничего не платили - сами там все делали, собирали-разбирали.
для заказчика вся работа по ремонту 3х цилиндров встала в 60 человеко-часов. по стоимости часа в КОМЕКЕ я думаю Вы осведомлены

Цена нормальная и для рынка актуальная......

__________________
Все вопросы решаемы!

у нас помнится как то шар сверлили, что бы шток зафиксировать....потом палец туда и приваривали зажимали и т.д. а после глухарь загоняли на горячую вместо штифта. как то так.
С уважением

там под шаром 2 фаски - через них и зажимали. типа струбцинами