Стесняюсь спросить, но насколько за последние 20 лет выросла износостойкость бил?
Даже если судить по усредненному индексу абразивности (ударный индекс не берем, так как он сильно зависит от состояния породы), то у известняка он меньше 0,1, у мрамора - 0,2, у гранита - 0,46. Евгений уже приводил здесь график соотношения себестоимости продукции и производительности у конусных и роторных дробилок, там справа было написано, что максимальный рекомендуемый Ai (индекс абразивности) для роторок - 0,15. Это, кстати, уже поправленный индекс, раньше он был 0,12, а рекомендуемый - 0,1.
Я сам видел работу роторок и на базальте, и на диабазе. Базальт - достаточно хрупкая порода, и роторка там давала неплохую производительность и хорошую форму щебня. На переворот/замену бил они теряли три-четыре рабочих дня в месяц, или 10-15% рабочего времени. Это без учета остальных простоев.
Сандвик и Климан (пока Климан сам продавал, а не через Виртген) в случае использования роторок обязательно требовали отослать им образцы породы для проверки в их лаборатории. И это правильно, у нас таких анализов не делает никто, вернее, ни одна лаборатория не сертифицирована на такие тесты. Там потом, правда, были большие проблемы с таможней (с повышенным радиационным фоном материал прислали), как сейчас - не знаю. Вроде Сандвик до сих пор просит образцы на анализ, по крайней мере для стационаров.