Показать сообщение отдельно
  #29  
Старый 06.04.2015, 12:25
VIP
Профессия: Технарь
Адрес: Москва
Сообщений: 421
Я про фантазии ничего не говорил. Вопрос был по радиусу изгиба ленты (на стационарах, особенно на угольных предприятиях, барабаны применяются очень большого диаметра) и по футеровке приводного барабана (она очень сильно изнашивается из-за металлических деталей в соединении ленты). Вполне вероятно, что на ЦОФ (или там, где этот вариант соединения применялся), были барабаны без футеровки - в советские времена так и делалось. В этом случае тяговое усилие ленты обеспечивалось большой площадью контакта ленты с барабаном, то есть низкий коэффициент трения, но большой диаметр барабана. Еще прижимными барабанами угол охвата тягового барабана увеличивали.
На ScreenMachines стоят барабаны малого диаметра (270-350 мм - это практически ширина пластины, которую ты указал) с резиновой самоочищающейся футеровкой (канавки на футеровке). Применять металлические скрепки любой конструкции в этом случае можно, но сразу нужно готовиться к замене барабана или футеровки на нём.
На срок службы скрепок (да и ленты) влияет и скорость ленты. Думаю, тут объяснять ничего не надо.
Моя трудовая деятельность начиналась в Шахтоуправлении имени газеты "Социалистический Донбасс" в городе Макеевка Донецкой области. Первые две недели нас, троих пацанов, поставили чистить конвейера в откаточных штреках. Там тоже соединения были железки с проволокой. На каждой роликоопоре стык ленты подпрыгивал и немного угля просыпалось. Конвейер был условно горизонтальный (очень небольшой угол наклона). Так что сотни метров конвейеров пройдены и, наверное, тонны угля мной лично на конвейеры перекиданы.

Ответить с цитированием