На эту тему (мобильное VS стационарное) можно долго рассуждать - здесь будут пересекаться области знаний из разделов не только горного дела , но и экономики с логистикой. Все очень индивидуально и оборудование подбирается в соответствии с тех заданием, которое в свою очередь формируется из конкретных пожеланий (возможностей) Заказчика.

В любом случае, тема рециклинга и подрядного дробления - исключительный удел мобильного оборудования. Вопрос резкого временного усиления производственной мощности (иногда надолго) , как правило, решается вводом дополнительной мобильной единицы. При работе в небольших "закапушках" (малые и иногда средние карьеры и карьерчики) более применимо мобильное. При освоение серьезных месторождений - ставятся стационары, хотя мы вводили в строй "миллионник" (макс годовая мощность по входу более 2 500 000 т, Северная Осетия, пос. Алагир, месторождение -пойма реки Ардон, 2008г.) построенный на базе мобильного оборудования и в том случае это было единственно правильное решение- бывает и так, но это более чем исключение. Бывает старое месторождение истощилось и выросло плечо доставки горной массы на мощный ДСЗ - мобильная щека в забой и таскать полуфабрикат. а не горную массу, и мн. мн. других вариантов....
Еще раз повторюсь - готовых (типовых) решений много, но еще больше специфических условий и всевозможных требований по срокам запуска объекта и пр.пр. - все индивидуально.

То, что вы перечисли - это типы мобильных дробильных установок и говорить о их сравнительной востребованности не совсем корректно - они отличаются стадиями дробления, на которых они применяются и характеристиками (ограничениями по ) материала (у), на которых их можно использовать. Тем не менее, по результатам наших продаж за последние пять-шесть лет, где-то 50% проданных установок это щековые, затем примерно 20% это конусные и около 30% роторные.
Помимо мобильных дробилок есть еще более массовый сегмент - мобильные сортировки. Там есть наклонные, горизонтальные, скальпирующие грохота и высокопроизводительные троммели.

Есть еще комбинированные установки - в возможности которых не только дробление, но и перенаправление части подрешетного материала в обход дробильной камеры - в этом случае стоит предварительный грохот, дополнительно, может может быть реализован возврат плюсового материала после дробильной камеры, превышающего установленный коридор по фракции, назад, на додробление (однодековый вторичный гроход), и даже получение двух товарных фракций (двухдековый вторичный грохот) опять с функцией возврата плюсового материала на додробление. Весьма условно, это уже уже простейшие минизаводы, в некоторых случаях полностью покрывающие первоначальные запросы Заказчика.