|
|
[QUOTE=tall100'y;142248]И термообработка хим анализом определяется?
На Экстековских С-12х, кто знает, есть две пары гидроцилиндров вдоль распорной плиты. Их надо менять периодически (1000 часов или что-то около этого). Принесли такой гидроцилиндр на завод и сказали - сделайте нам такой же, по образцу. Сделали. Отработал два дня. Что за фигня? Еще сделали, получше. Отстоял три дня. Потом еще сделали. Потом сказали - идите в сад, сами ломаете, а нам приносите и предъявы кидаете. А ребята-заказчики просто забыли сказать, что этот гидроцилиндр 50 раз в секунду подвергается знакопеременным нагрузкам от подвижной щеки, и все варианты с разборными штоками, сваркой и другими упрощениями там не проходят. А может, не знали они - у нас ведь работают одни, а с коммерсантами общаются другие. Так что требования написать тоже не
Термообработка стали проводиться согласно её хим состава, В России есть три основные группы изделий от которых требуется для их хорошей эксплуатации ряд комплексов вязко-прочностных и других свойств 1 группа это режущий и мерительный инструмент , штампы для холодной штамповки, 2 группа это пружины и рессоры, 3 группа это детали машин,испытывающие статические ,динамические и циклические нагрузки . Следовательно есть три вида отпуска низкий (150-180 градусов для углеродистых сталей) для легированных до 250 градусов , средний 350-450 реже до 470 градусов , высокий 500-650 градусов .
Цитата:
Сообщение от tall100'y
А можно характеристики стали 70Х? В марочнике стали и сплавов её не нашел 
Ближайшие 70-е не отличаются высоким содержанием марганца (1,6%). |
А что сказать , сталь 70хл применяется там же ,где сталь 110г13 ,весь фокус в высоком содержании углерода и до 1% хрома, основное назначение хрома- это не дать зерну стали увеличиться при нагреве,и увеличить её прокаливаемость, ещё хром повышает жаро и коррозийную стойкость Марганец-это дешёвый заменитель никеля,снижает скорость охлаждения и мех свойства улучшает
Цитата:
Сообщение от severomorsk 2013.ru
Лет 30 тому назад "Клуб знатоков" смотреть было интересно,Сейчас-тошно. Будь проклят тот день. когда роторки поставили на гранит под Мурманском и диабаз в р-не Полярных зорей...Спросите у эксплуатантов.Не надо толочь воду в ступе-форум не для удовлетворения ваших амбиций, а для нормального общения и приобретения знаний. Роторки в Мурманске работают-в торговом порту очищают кузбасский уголь от металлических вкраплений . Впереди-GIPOREK. Сзади- EXTEK.Между ними-ZEPPELIN,,,,Ради справедливости-наша фирма отправила в порт две щеки-LT-105 и LT-106-не справились-поотлетали вибраторы.....Каждый должен заниматься своим делом.С уважением!
|
Вот хвалёное европейское качество , всё лучшее в России и люди тоже ( есть термисты которые определяют по цветам побежалости температуру и легирующие добавки,есть металлурги которые определяют по цвету расплавленного металла температуру и содержание углерода- опыт однако
Цитата:
Сообщение от tall100'y
Несколько лет назад озаботились и мы этим вопросом. Информации было 0%, поэтому пришлось искать. Не все детали помню, но суть такая: именно для бил роторных дробилок основное значение имеет не хим состав стали (но тоже важен), а технология отпуска. Заранее прошу прощения, если использую неправильные термины - не сталелитейщик я. После отливки била его надо нагреть до определенной температуры (ЕМНИП - 680 градусов), а затем интенсивно охлаждать потоком воздуха с определенной температурой, причем температура меняется со временем в зависимости от температуры отливки. Что-то там было связано с перекристаллизацией углерода, марганца и железа. Подробнее не помню. Информацию я передал нашему тогдашнему главному инженеру, он пробил изготовление трех комплектов где-то в Туле. Ходили эти била не хуже импортных, но и цена была примерно такая же. Потом попытка заказать еще окончилась ничем - подогрев на воздуходувке накрылся или газ им обрезали - не помню.
Самое интересное, что нашел я описание этой технологии на американском сайте сварщиков - там была большая дискуссия по методам сварки сталей Гатфильда, и какой-то мужик подробно объяснял, что методы сварки зависят от того, каким образом эта сталь была то ли отпущена, то ли нормализована. И дал ссылку на документ с описанием технологии (буквально одна страничка, с парой таблиц).
Добило меня то, что для наших производителей бил эта информация была откровением, они об этом не знали. В принципе, не удивительно, мой брат уже год термиста не может найти на завод в Красноярске - вымерли как класс. |
Раз пошла такая пляска,отвечу Из-за высокого содержания углерода эти стали имеют ограниченную свариваемость и очень чувствительны к нагреву при сварке и имеют склонность к закалке и перегреву металла, тем более заготовка должна быть горячей, чтобы не допустить горячих трещин варят проволокой с низким содержанием углерода и шов легируют марганцем и кремнием для улучшения свойств шва и марганец связывает серу в твёрдый раствор, затем термообработка
Последний раз редактировалось Модератор; 27.01.2014 в 22:41..
|