Maxtrak даст Вам лучшую экономику, но несколько хуже форму материала, чем ротор. Ротор даст лучше форму, но бизнес-проект может быть не интересным, одни убытки.
В две стадии дробления гарантированно получить высокую кубовидность во фракции 5-20 сложно в принципе, а в Вашем случае будет сложно из-за первичной машины - 1180. Формально для конуса надо на щеке держать зазор 100-110 мм, но в этом случае производительности щеки недостаточно для конуса, нет завала, если нет завала - нет кубовидности. При увеличении зазора на щеке есть риск закормить конуску негабаритом, особенно по мере износа броней. Увеличение зазора на конусе ведет к ухудшению качества щебня. Вернее, так - если материал не склонен к лещадообразованию, то будет всё нормально, если склонен - то будет не очень красиво.
Если третьей стадии в виде вертикального ротора или конуски типа Autosand (для оборудования Powerscreen) не потянуть по финансам, то единственный вариант - щелевые или струнные сита на нижней деке (5 мм, лещадка будет уходить в отсев, не вся, но всё-таки). Если есть возможность поставить дополнительный грохот - то рассевать 5-20 сначала на струнных, а потом на ситах с квадратной ячейкой, желательно с разбивкой фракции на две подфракции, скажем 5-12 и 12-20.