Показать сообщение отдельно
  #16  
Старый 03.09.2012, 22:01
VIP
Сообщений: 311
Цитата:
Сообщение от dopd Посмотреть сообщение
Габариты сферических шарнирных подшипников и цилиндрических пар втулка-палец можно сравнить на примере современного японского 1,5-кубового экскаватора массой 42,6 тн. Фирму и модель машины не указываю, так как ситуация типична.

На стреле, рукояти и ковше 23 точки смазки. Фирма предписывает ежедневно не пополнять, а полностью менять в них консистентную смазку и после каждой замены обкатывать рабочее оборудование без нагрузки. Интересно, считал ли кто-нибудь сколько теряется рабочего времени при добросовестном исполнении этих предписаний.

Гидроцилиндр стрелы развивает усилие 636 кН. В нижнем его шарнире стоит цилиндрическая втулка 105х125х105 мм (внутренний диаметр х наружный диаметр х высота). В верхнем шарнире цилиндрическая втулка 120х135х190. Поскольку усилия в этих двух шарнирах одинаковы, а углы поворота близки, существенное увеличение размеров верхней втулки, видимо, объясняется тем, что она стоит на консольном пальце. Обе втулки сплошные (без поднутрения в средней части) со спиральными смазочными канавками.

Исходный зазор между этими втулками и пальцами находится в пределах 0,187 – 0,304 мм. Фирма рекомендует заменять детали (и прилагает соответствующие чертежи) при зазоре 1 мм, а допустимый предельный зазор 1,5 мм.

Общепринятая в машиностроении рекомендация по зазору для подшипников этого типа: 0,0005 – 0,001 номинального диаметра сопряжения. То есть, для нашего случая оптимальный зазор должен быть в пределах 0,053 – 0,105 мм. Таким образом, средний исходный зазор на машине завышен в три раза. И объяснить это можно только проблемами со сборкой этих узлов в отсутствии самоустанавливаемости сопрягаемых деталей. Видимо, при меньших зазорах узлы просто не собираются без серьезных изгибных нагрузок на штоке гидроцилиндра.

Очевидно, что размеры втулок здесь определяются не прочностью пальцев на изгиб или на срез, а стремлением увеличить площадь контакта трущихся деталей. А поскольку в таких шарнирах полный линейный контакт получить невозможно, такое увеличение диаметра мало что дает.

Сферический шарнирный подшипник ШСЛ80 (сегодняшняя цена на рынке от 800 до 2100 руб.) имеет динамическую грузоподъемность 678 кН (статическая – 3400 кН) и радиальный зазор 0,072 – 0,142 мм при размерах 80х125х76. То есть он вполне справляется с нагрузкой гидроцилиндра (вообще-то при реальной скорости относительного поворота колец подшипника на экскаваторе нужно брать какую-то промежуточную грузоподъемность, причем ближе к статической). Он точно вписывается в радиальный габарит нижней втулки и имеет существенно меньший осевой габарит. Вместо верхней втулки можно поставить этот же подшипник, так как упругая деформация консольного пальца практически не влияет на работоспособность сферической пары трения.

Таким образом, цилиндрические втулки вполне можно заменить шарнирными подшипниками, не выходя за привычные габариты, а может быть даже уменьшив их.

Отметим, что на этом экскаваторе в шарнирах пяты стрелы стоят втулки того же диаметра, что в нижнем шарнире гидроцилиндра (105 мм). А нагрузка на эти шарниры всегда существенно меньше, чем у гидроцилиндра. Завышение диаметра можно объяснить только тем, что здесь условия работы цилиндрических шарниров еще хуже, чем на гидроцилиндре (выше степень статической неопределимости системы, больше число избыточных связей и, следовательно, сильнее негативное влияние отклонений от номинального положения посадочных мест).
Могу точно сказать что все гц имеющие ШС в проушинах имеют ряд проблемм
например - разрушение проушины штока (в основном усталостное), причины надеюсь ясны
поэтому как минимум выбор шс только по статической нагрузке производит нельзя
- также, как мне кажется, цилиндр на втулках более устойчив, чем ц на шс, так как ломается только в одной плоскости, надо проверить

Ответить с цитированием