Как правильно промывать гидросистему:
Объем жидкости, находящейся в системе, должен быть пропущен через фильтр не менее 150-300 раз. Время промывки: t = V/ qv x 2,5 до 5
где: t = время промывки, час V = объем бака, л qv = подача насоса, L/min Определяющим для времени промывки является степень загрязненности жидкости, которая должна постоянно контролироваться с помощью прибора.
Компоненты, которые устанавливают в гидросистему, должны иметь такой же уровень чистоты, как и уровень чистоты, установленный для самой гидросистемы, или выше. Изготовители компонентов должны предоставить информацию, касающуюся уровней чистоты компонентов.
В случае замены рабочей жидкости на такую, которая не смешивается или несовместима с предыдущей, требуется существенно большее время промывки.
В ходе промывки необходимо через короткие промежутки времени проверять все фильтры и, при необходимости, менять фильтроэлементы.
Прежде чем устанавливать новые детали в случае выхода из строя какого-либо узла или детали, следует тщательно промыть всю систему — в противном случае новые детали прослужат еще меньше, чем старые. Обязательно выделяйте время на промывку системы перед тем, как снова ввести ее в эксплуатацию, — это продлит срок службы оборудования.
Помните, что производитель оборудования нередко устанавливает в гарантийных обязательствах допустимые уровни загрязнения системы, так что право на гарантийное обслуживание можно утратить из-за превышения обусловленного уровня загрязнения.
Не стоит считать, что фильтр в какой-либо системе машины действует как некая «панацея от всех болезней». Это изделие не предназначено для очистки сильно загрязненных масел, жидкостей и воздуха, содержащих, например, частицы металла, мелкие камешки, песок и многие другие инородные частицы, которые могут попасть в систему. Очень грязные масло, жидкость и воздух так и останутся грязными даже после прохождения через фильтр.
Чтобы надежно очистить систему, ее следует полностью промыть, а масло или жидкость перед заправкой в систему следует идеально отфильтровать через дополнительный внешний фильтр.
Недостатком использования дополнительного выносного фильтра является то, что эта процедура занимает значительное время: например, для эффективной очистки масла гидросистемы большой подъемно-транспортной машины могут потребоваться 15 часов и более.
Надежная и длительная эксплуатация насосов, гидромоторов и других компонентов гидропривода возможна только при условии обеспечения эффективной фильтрации рабочей жидкости от механических примесей и влаги. Очистка РЖ должна соответствовать 16/14 классу по нормам ISO 4406 или эквивалентна 9 -му классу чистоты по ГОСТ 17216–2001. При этом абсолютная тонкость фильтрации 5 мкм. Для гидроприводов с повышенными требованиями к надежности и долговечности необходима фильтрация РЖ до 14/12 класса по нормам ISO 4406 или эквивалентная 7 - му классу чистоты по ГОСТ 17216–2001. Абсолютная тонкость фильтрации 3 мкм.
В экскаваторах высокая степень очистки гидравлической жидкости достигается применением уникального так называемого «нефронового» фильтра, который способен задерживать инородные частицы величиной более 1,5 микрон. Использование этого фильтра позволяет продлить срок службы экскаватора и сократить затраты на его техническое обслуживание и ремонт. Степень фильтрации в гидросистеме строительных машин Liebherr несколько «скромнее» и составляет 5 микрон. Большинство других производителей используют гидрофильтры со степенью фильтрации 10 микрон (для сравнения, степень фильтрации моторного масла в автомобилях ВАЗ составляет 40 микрон). Система фильтрации гидромасла в строительных машинах Liebherr дополнительно оснащается магнитной штангой для улавливания продуктов износа и тем самым для дополнительной защиты основного гидрофильтра. Так как магнитная штанга легко извлекается из гидрофильтра, то рекомендуется ее вынимать и протирать ветошью с периодичностью хотя бы раз в месяц. При регулярном проведении данной процедуры, по
состоянию осадка на магнитной штанге можно судить об интенсивности процессов износа в гидросистеме и делать выводы о целесообразности более ранней замены фильтров и масла. Таким образом обеспечивается увеличение ресурса гидросистемы и гидромасла. Замена гидромасла и основного гидрофильтра предусмотрены через каждые 2000 моточасов или в соответствии с результатами лабораторного анализа масла.
[B][COLOR="Black"]Загрязненность гидросистем (зачем это нужно) ГОСТ 28028-89 [U](при этом в этом госте нет расчета для пропорциональной и дискретной аппаратуры!)[/U][/COLOR][/B]
Профилактические меры по очистке гидросистемы от механических примесей обеспечит следующие позитивные изменения:
1. Увеличение срока службы гидромоторов, гидронасосов, клапанов, и распределителей более чем в два раза.
2. Снижение риска поломки гидравлических узлов в гарантийный период, и как следствие возможность увеличение сроков гарантии гидросистем в целом, например до двух лет, с обязательным мониторингом чистоты рабочей жидкости и ежегодной принудительной очистки гидросистемы.
3. Уменьшение времени простоя техники в ремонтной зоне.
4. Отсутствие затрат на эвакуацию неисправной техники в ремонтную зону.
5. Снижения затрат связанных с простоем.
Полная замена масла и гидравлических фильтров не позволяет очистить гидросистему от механических примесей, так как твердые частицы остаются в клапанах, насосах, моторах, и на стенках РВД.
Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации
Приложение ДА
(справочное)
Обозначение ссылочного международного стандарта Степень соответствия Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта
ИСО 4021 IDT ГОСТ Р 50556-93 (ИСО 4021-77) Гидропривод объемный. Анализ загрязненности частицами. Отбор проб жидкости из трубопроводов работающих систем
ИСО 5598 IDT ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения
ГОСТ 26070-83 Фильтры и сепараторы для жидкостей. Термины и определения
ИСО/TR 10949:2002 IDT ГОСТ ИСО/ТО 10949-2007 Чистота промышленная. Руководство по обеспечению и контролю чистоты компонентов гидропривода от изготовления до установки
ИСО/ТС 16431 IDT ГОСТ ИСО/ТС 16431-2007 Чистота промышленная. Оценка чистоты собранных гидросистем
Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:
- IDT - идентичные стандарты.
Библиография
[1] ISO 3722* Hydraulic fluid power - Fluid sample containers - Qualifying and controlling cleaningmethods. (ИСО 3722, Гидроприводы объемные. Сосуды для проб жидкости. Оценка и контроль методов очистки)
_______________
* ISO 3722:1976 соответствует ГОСТ P 50557-93 "Гидропривод объемный. Сосуды для проб жидкости. Оценка и контроль способов очистки".
[2] ISO 4406* Hydraulic fluid power - Fluids - Method for coding the level of contamination by solid particles. (ИСО 4406, Гидропривод объемный. Жидкости. Метод кодирования уровня загрязненности твердыми частицами)
______________
* ISO 4406:1999 соответствует приложению А ГОСТ 17216-2001 "Чистота промышленная. Классы чистоты жидкостей".
[3] ISO 5884 Aerospace - Fluid systems and components - Methods for system sampling and measuring the solid particle contamination of hydraulic fluids. (ИСО 5884, Авиация и космонавтика. Гидравлические системы и компоненты. Метод отбора проб из системы и определение уровня загрязнения гидравлической жидкости твердыми частицами)
[4] ISO 11171* Hydraulic fluid power - Calibration of automatic particle counters for liquids. (ИСО 11171, Гидропривод объемный. Калибровка счетчиков для автоматического подсчета частиц в жидкостях)
_____________
* ISO 11171:1999 Официальный перевод этого стандарта находится в Федеральном информационном фонде.
[5] ISO 16889 Hydraulic fluid power - Filters - Multi-pass method for evaluating filtration performance of a filter element. (ИСО 16889, Гидропривод объемный. Фильтры. Метод многократного пропускания жидкости через фильтроэлемент для определения характеристик фильтрования)
[6] ISO 18413* Hydraulic fluid power - Cleanliness of parts and components - Inspection document and principles related to contaminant collection, analysis and data reporting. (ИСО 18413, Гидропривод объемный. Чистота частей и компонентов. Инспекционная документация и принципы сбора, анализа и представления данных)
_______________
* ISO 18413:2002 соответствует ГОСТ ИСО 18413-2006 "Чистота промышленная. Методика оформления результатов анализа на загрязненность частей и компонентов гидропривода".
[7] BFPA/P9, Guidelines for the flushing of hydraulic systems, BFPA, Chipping Norton, U.K., 1992